1）適合的TMR設備。
常見的TMR混合攪拌機型有立式、臥式和牽引式等，選擇什么樣的TMR設備，主要根據牛場的建筑布局（牛場的大小、牛舍的高低、凈道（草料道）的寬窄、牛舍入口方位等因素）、日糧應用類型（主要考慮粗飼料的類型）、牛場存欄量、奶牛的飼喂方式等因素綜合考慮。從生產實踐來看，牽引式對于牛舍建筑條件要求較高，適用于大型的奶牛養殖企業。而同臥式相比，立式TMR攪拌機型具有切碎長草、草料混合均勻度高、 剩料易于清除、維修方便、使用壽命長等特點，具有較好的優勢，適用于各類型奶牛場，應用更廣泛。 
2）正確的草料添加順序和攪拌時間。
草料的添加順序和攪拌時間決定了全混合日糧的制作質量， 影響奶牛的采食量和對營養物質的消化利用率。全混合日糧制作一般原則是“先長后短、先干后濕、先輕后重、先粗后精”，即制作全混合日糧時，按照“長干草—— 青貯料—— 糟渣類飼料—— 精料”的順序依次加入。但草料的添加順序也不是一成不變的， 有時還要根據TMR機械和草料的類型而進行適當調整。比如立式攪拌機械，應該將精料和干草的順序顛倒過來，以保證粗精混合均勻。在整個添加過程中，一般先添加不易切碎的飼料。如果是苜蓿草，要最后加入，因為苜蓿草干而脆，過早添加容易導致過碎，不利于奶牛采食。攪拌時間主要是影響混合均勻度和有效纖維含量，攪拌時間的控制要根據 TMR攪拌機械的刀片磨損程度和粗飼料的長短合理調節，時間過長，全混合日糧太細，會導致有效纖維不足，影響飼料的消化率；時間太短，各種原料混合不均勻，容易引起奶牛挑食。
3）適宜的水分含量。
全混合日糧中水分的來自于兩方面，一是飼料原料自身的含水量，二是制作TMR時按需添加的水分。飼料原料中的水分是全混合日糧水分的主要來源，對制作全混合日糧起著至關重要的作用。因為TMR的配方大都以干物質為基礎，各種飼料原料中水分估值偏差將直接影響該飼料原料在TMR中的用量和營養物質有效濃度， 進而影響TMR制作質量。因此在制作TMR前要準確測定各種飼料原料的水分含量，合理配比，控制好TMR水分含量，適宜的水分能將精料和各種粗飼料有效地結合起來，保障全混合日糧的均勻度。 水分含量太低，日糧較干，精料和粗飼料混合不均 勻，容易導致奶牛挑食。反之，則會減少奶牛干物質采食量，影響牛群產奶量。一般TMR的含水量應保持在35%～50%為宜，過干過濕都會影響奶牛干物質采食量。日常生產中常以手握法簡易判定TMR 水分含量，用手抓起配置好的全混合日糧，手上有明顯潮濕感，用力將飼料握成團，緊握不出水，松開 后飼料能還原，為適宜的水分含量。若緊握能出水， 松開手成團說明水分含量大。反之，手握無明顯潮濕感，緊握不能成團且感覺松散，各飼料成分混合不均勻，則說明水分含量不足。 
4）合適的切碎長度。
粗飼料的切碎長度影響奶牛采食量和對飼料的消化利用率，進而影響奶牛的健康和生產性能。反芻是奶牛重要的一項消化功能，奶牛采食過短的粗飼料，造成奶牛瘤胃內有效纖維量不足，不能有效刺激奶牛反芻，奶牛反芻時間不足會導致堿性唾液分泌量少，過少的唾液分泌量無法有效中和瘤胃pH值，瘤胃pH值過低會危害瘤胃微生物菌群，最終影響奶牛對飼料的消化吸收，損害牛體健康，影響生產性能。粗飼料切碎過長，各種飼料成分混合不均勻，易引起奶牛挑食。
5）適量裝載。
合適的裝載量不僅能充分發揮TMR 機械的生產性能，還是保證全混合日糧制作質量的關鍵。裝載量不足，造成機械浪費，增加單位飼料制作成本；裝載量過大，易引起 TMR 機械故障，加速 TMR機械磨損，增加使用維護成本，降低使用年限。 同時，過大的裝載量還會影響TMR日糧的混合均勻度，降低TMR日糧制作質量，進而影響奶牛采食量、營養代謝水平、牛奶質量、生產性能、牛體健康等。裝載量的多少由攪拌機械的規格、粗飼料類型和長短綜合決定。一般裝載量占總容積的80%左 右，裝載的粗飼料不易切碎或者過長時，可適度降低總容積的占比，以便更好地切碎粗飼料和混合均勻。